Κάθετος μονώνοντας εξοπλισμός επεξεργασίας γυαλιού γραμμών παραγωγής γυαλιού με την πλήρωση αερίου

Αυτόματος κάθετος μονώνοντας εξοπλισμός επεξεργασίας γυαλιού γραμμών παραγωγής γυαλιού με την πλήρωση αερίου

ΕΦΑΡΜΟΓΗ της μόνωσης της γραμμής παραγωγής γυαλιού

Η κάθετη μονώνοντας γραμμή παραγωγής γυαλιού αποτελείται από τέσσερα τμήματα, το τμήμα μεταφοράς, το πλένοντας τμήμα, το τμήμα επιθεώρησης και το πιέζοντας τμήμα. Χρησιμοποιεί τη προηγμένη τεχνολογία για να καταστήσει υψηλής ποιότητας και την ποικιλία DGU αυτόματα, όπως το διπλό γυαλί, το τριπλό γυαλί, το γυαλί χαμηλός-ε, το διαμορφωμένο γυαλί και το περπατημένο γυαλί.

Τμήμα μεταφοράς

1. Αισθητήρας γυαλιού χαμηλός-ε

Αυτός ο αισθητήρας εγκαθίσταται πριν από το πλυντήριο. Μπορεί αυτόματα να αναγνωρίσει το γυαλί χαμηλός-ε, αποτρέποντας το γυαλί από τη ρίψη της επιφάνειας χαμηλός-ε, και δεν θα βλάψει το γυαλί

2. Κύλινδρος μεταφορέων

Η μεταφορά: Η μπροστινή και πίσω ρόδα όλες μεταφοράς κινείται, όλοι που μεταφέρονται ενεργά. Μπορεί να εγγυηθεί το μεγάλο γυαλί μεγέθους και το παχύ γυαλί περνά μέσω ομαλά. Χρησιμοποιώντας μια καλύτερη διαδικασία, το κατώτατο σημείο του πιάτου ανοξείδωτου, μπορεί να είναι διαβιβασθε'ν σταθερότερο, και έχει κρατηθεί σε μια ευθεία γραμμή

Τμήμα επιθεώρησης

Το μέρος ελέγχου χρησιμοποιεί τους σωλήνες των οδηγήσεων για να ελέγξει εάν το γυαλί είναι καθαρό ή όχι.

Τμήμα πλύσης

3. Υλικά

Ολόκληροι το πλένοντας και ξεραίνοντας τμήμα υιοθετεί το ανοξείδωτο 304, συμπεριλαμβανομένου του πιάτου και των εσωτερικών ανταλλακτικών.

Το πιάτο πάχους μπορεί μέχρι 4mm και το εσωτερικό πιάτο μπορεί να είναι 8mm. Η απόδοση εξοπλισμού είναι καλύτερη και η ζωή υπηρεσιών είναι πολύ μακρύτερη.

Όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή, η λειτουργία θέρμανσης νερού μπορεί να χρησιμοποιηθεί

4. Έξι βούρτσες

Έχει 6 βούρτσες που είναι όλες μαλακές βούρτσες, μπορούν να πλύνουν το επίπεδο γυαλί, το γυαλί ιδιοσυγκρασίας και το γυαλί χαμηλός-ε. Έχει μια διάμετρο των σκληρών τριχών λιγότερο από 0.1mm, ποτέ γυαλί ζημίας, ειδικά για το γυαλί χαμηλός-ε.

5. Συσκευή μείωσης θορύβου

Ο θόρυβος μπορεί να ελεγχθεί κάτω από 90 ντεσιμπέλ με τη χρησιμοποίηση του νάυλον εργαλείου και των σφουγγαριών.

6. Σύστημα θέρμανσης νερού

Υιοθετεί το σύστημα θέρμανσης με αέρα, μαλακό νερό χρήσης για να πλύνει το γυαλί σαφώς.

7. Μεγάλοι μετατροπέας συχνότητας & μαχαίρι αέρα (ενιαίο ή διπλό σύστημα μαχαιριών αέρα)

Υπάρχει ένα σύστημα μαχαιριών αέρα και ένας μεγάλος μετατροπέας συχνότητας. Το μαχαίρι αέρα μπορεί να διαιρεθεί σε επάνω & να κατεβάσει δύο μέρη, και τα δύο είναι μαχαίρι συχνότητας. Τα δύο τη μέρη θα λειτουργήσουν συγχρόνως κατά ξήρανση ενός μεγάλου γυαλιού μεγέθους (height>1.5m), ενώ υπάρχουν μόνο κάτω-μέρη που ξεραίνουν για το μικρό γυαλί μεγέθους (ύψος<1>, που σώζει πολλή ενέργεια.

8. Αυτόματα αναγνωρίστε το πάχος γυαλιού

1). Υπάρχει μια καθολική κοινή συσκευή, όταν άλλαξαν το πάχος γυαλιού, το μαχαίρι αέρα θα κινηθεί προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να ρυθμίσει την απόσταση έτσι ώστε η σχετική απόσταση μεταξύ του μαχαιριού αέρα και του γυαλιού είναι σταθερή, ώστε να αποφευχθεί η ζημία στο γυαλί λόγω των αλλαγών του πάχους γυαλιού.

2). Υπάρχουν εργαλεία αλυσίδων και στις δύο πλευρές του κατώτατου σημείου του γυαλιού για να μεταφέρουν ενεργά το γυαλί που μπορούν να κρατήσουν μια γρήγορη ταχύτητα, όχι μόνο το μεγάλο μέγεθος, μικρό γυαλί μεγέθους μπορεί επίσης να περάσουν γρήγορα.

Πιέζοντας & γεμίζοντας τμήμα αερίου (προαιρετικό)

9. Πιέζοντας μέρος

Για τη γεμίζοντας γραμμή αερίου, χρησιμοποιούμε τη σερβο μηχανή και τη ζώνη συγχρονισμού για να πιέσουμε το μονώνοντας γυαλί.

1). Η σερβο μηχανή μπορεί να υπολογιστεί ακριβώς το πάχος της λουρίδας γυαλιού και αργιλίου για τον Τύπο γυαλιού σας. Έναντι παραδοσιακού

ο υδραυλικός σταθμός από την πίεση, αυτό εγγυάται την ακριβή πίεση συγχρόνως, χωρίς την καταστροφή του γυαλιού και αύξηση πιέζοντας της ταχύτητας.

2). Η ζώνη συγχρονισμού είναι κομμένη οδοντωτά μορφή, η συμπίεση θα είναι ακριβέστερη.

10. Διευθετήσιμο πίσω πιάτο

Υιοθετούμε CNC την τεχνολογία στον πιέζοντας πίνακα. Η κανονική γραμμή έχει 74 διευθετήσιμα σημεία για να κρατήσει το πίσω πιάτο ευθύ όλη την ώρα, εντούτοις, δηλητηριάζει με αέρια τη γεμίζοντας γραμμή έχει 88 διευθετήσιμα σημεία.

11. Ενέργεια - αποταμίευση της συμπίεσης της λειτουργίας

Υιοθετεί 3 διακόπτες μικροϋπολογιστών, οι οποίοι διαιρούν το πιέζοντας μέρος σε 4 τμήματα.

Κάθε διακόπτης μικροϋπολογιστών λαμβάνει το σήμα θα προσθέσει ένα μέρος της περιοχής εργασίας. Όταν ο αντίστοιχος διακόπτης μικροϋπολογιστών δεν αγγίζεται, η περιοχή δεν λειτουργεί.

• Όταν γυαλί Λ ≤ 1.5m μέρος 1 εργασία.
• Όταν γυαλί Λ = μέρος 11.5m2.3m & μέρος 2 εργασία.
• Όταν γυαλί 2.3m < L="">εργασία.
• Όταν το γυαλί 3.2m = Λ ≤ 4m όλα τα μέρη λειτουργεί από κοινού.

Αυτό που είναι περισσότερος, οι δύο πλευρές και το κατώτατο σημείο του γυαλιού θα σφραγιστεί για να εξασφαλίσει τη διογκώνοντας επίδραση. Μπορεί να σώσει πολλή δύναμη αερίου και ηλεκτρικής ενέργειας αργού.

12. Αέριο μεγάλου γεμίζοντας αργού on-line (προαιρετικός)

Αυτόματα γεμίζοντας αέριο αργού με 22s για το ένα κομμάτι του γυαλιού διπλής τοποθέτησης υαλοπινάκων. Μπορέστε να θέσετε και να επιδείξετε την αξία αερίου στην οθόνη σύμφωνα με το αίτημά μας. Όπως 85%, 88%, 90%, 95%, 97%, 99%, 100%.

Μπορούμε να παρατηρήσουμε την ικανοποιημένη και γεμίζοντας ταχύτητα αργού διαισθητικά, που παρέχει την εγγύηση για την παραγωγή υψηλού - ποιοτικό μονώνοντας γυαλί.

Όταν δύο κομμάτια του γυαλιού είναι στενά στην ταινία, θα αρχίσει να γεμίζει το αέριο αργού από το κατώτατο σημείο του γυαλιού. Όταν η προηγούμενη καθορισμένη αξία επιτυγχάνεται, ο πληθωρισμός θα σταματήσει αυτόματα.